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蒸汽散热器的运行效率及防腐性能

蒸汽散热器的运行效率及防腐性能 蒸汽散热器在进行使用的过程中要想提高其设备的防腐性能,主要是从两个方面进行入手,首先需要有效的提高其制造质量,其次就是尽量避免或者是控制其氯离子与壳体的接触。 蒸汽散热器在运行的过程中要是想要控制其壳体和氯离子的接触,在使用的过程中主要是采用其隔离的方法,目前我国主要采用其非金属防腐涂料进行有效的隔离,设备的压力容器中常用的有环氧树脂漆以及生漆等产品。 蒸汽散热器在进行焊接的过程中尽量采用其氩弧焊而不是采用电弧焊进行有效的焊接,设备在保证其焊缝熔合质量的基础上,需要严格的控制焊接工艺的参数,采取小线能量以及多道焊的方法。 蒸汽散热器的密封面其自身就存在比较高的冷加工残余应力,在操作条件下会有比较高的应力水平,是导致设备失效的直接原因,设备运行的过程中主要是以冷热媒质进行冷却或者是加热的空气的换热装置中的主要设备。 蒸汽散热器被广泛的使用在化工、石油等行业中,在运行的过程中其最为常见的故障有外漏,主要产生的原因为板片密封失效,是因为新疆、北京以及青海等多个热力站因为其蒸汽温度比较高,其橡胶密封垫在高温下就会失效,直接引起蒸汽外漏。 蒸汽散热器出现其串液的情况,主要是因为设备使用的温度超出材料的应用范围,这样就会直接导致压力比较高的一侧的板片流道内介质串入压力比较低一侧流道介质中,主要以饱和蒸汽为热源的板式换热器。
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